柳州塑料包裝告訴你彩印顯影時間過長，印版上沒有光線的藥膜表面容易溶解，印版文字和文字會變得越來越薄，導致印刷時印記不牢固、不清晰；如果顯影時間太短，光分解后的藥膜表面不易完全去除，印刷時容易弄臟。適當的顯影時間是印版顯影后的顯影，見光分解后的膠片表面才沖洗干凈。如果溶液濃度較大，顯影時間應縮短，否則顯影時間應相應延長。

印刷過程實際上就是油墨轉移的過程，一般來說，膠印油墨轉移率較低，約為38%。當印版在上墨后與橡皮布接觸時，油墨的轉移率約為50%，當橡皮布與紙張接觸時，油墨轉移率約為76%。因此，油墨轉移速率的控制是非常重要的。油墨的適宜性、油墨的平衡性、印版、橡皮布的性能以及紙張、印刷機等都會影響油墨的轉移。

低粘度、高流動性的油墨容易轉移，轉移率高；高粘度、低流動性的油墨轉移率低。為了提高油墨的轉移率，必須控制油墨的粘度和流動性。油墨的性能也會隨著環境的變化而變化，溫度高時，油墨粘度低，溫度低時，油墨粘度高。在實際生產中，應根據實際情況選擇不同的類型、類型和不同的干燥方法。另外，在油墨中加入適量的油墨油可以調節油墨的性能，有利于控制網點的生長，提高油墨的轉移率。

橡皮布必須具有良好的吸墨性和透光性，還具有耐油、耐酸、耐堿、彈性好等特點。如果在印刷后毛毯沒有徹底清洗干凈，殘留在毛毯上的油墨會慢慢硬化結膜，破壞橡膠表面的蓬松結構，直接影響毛毯的受墨率，從而降低毛毯的油墨轉移率。因此，印刷后應徹底清潔毛毯。如果停機時間比較長，可以在毛毯表面摩擦一層浮石粉，保持毛毯原有的蓬松結構，保證毛毯具有良好的吸墨性和傳墨性。

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